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【宏大(dà)制藥機械(xie)】立式離心(xīn)機工作原(yuan)理
2022/4/27
目前卧(wò)式振動離(lí)心機和立(lì)式刮刀離(lí)心機是選(xuan)煤廠常用(yong)的末煤離(lí)心脫水機(ji)。介紹了2種(zhong)離心脫水(shuǐ)機的工作(zuò)原理、結構(gou)與性能。分(fèn)析2種離心(xin)機在使用(yong)過程中常(cháng)見故障，提(tí)出了解決(jue)問題的方(fāng)法。
兩種離(lí)心機工作(zuò)原理及結(jie)構性能對(dui)比
1.1工作原(yuán)理對比
立(li)式刮刀離(lí)心機工作(zuò)原理：具有(you)一定濃度(dù)的煤水混(hun)合物進入(rù)離心機後(hou)，經分配盤(pán)分料進入(ru)篩籃和刮(guā)刀的空隙(xi)中，在離心(xīn)力的作用(yong)下，水透過(guò)物料層穿(chuan)過篩網飛(fēi)濺到上蓋(gài)内襯闆，沿(yán)着内襯闆(pǎn)流入機座(zuo)的集水槽(cáo)，通過濾液(yè)管排出機(jī)體外。積聚(jù)在篩籃内(nei)側的固相(xiàng)物料利用(yong)篩籃和刮(gua)刀之間的(de)轉速差，由(you)刮刀将其(qí)沿篩籃刮(guā)下至篩籃(lán)底部，經鍾(zhōng)形罩、出口(kou)圓錐體卸(xiè)出。
卧式振(zhen)動離心機(jī)工作原理(lǐ)：物料經過(guo)入料管沿(yán)篩座進入(rù)篩籃的底(di)部，篩籃内(nèi)的物料受(shou)離心力作(zuo)用緊貼篩(shāi)面，在振動(dòng)力作用下(xià)，料層均勻(yún)地向篩籃(lán)大端移動(dòng)，脫水後的(de)物料從篩(shai)籃大端甩(shuai)出，落入機(jī)殼下部的(de)排料口，向(xiàng)下排出。物(wu)料中的水(shuǐ)在離心力(lì)作用下，透(tòu)過料層和(hé)篩縫，甩向(xiàng)機殼四周(zhōu)，沿内壁流(liú)向排水口(kou)排出。
1.2結構(gòu)對比
目前(qián)，我國使用(yong)的多爲TLL型(xing)立式刮刀(dāo)離心機，主(zhu)要由脫水(shuǐ)部分、傳動(dong)部分和潤(run)滑系統等(děng)。脫水部分(fen)主要包括(kuò)篩籃、螺旋(xuan)刮刀、鍾型(xíng)罩和布料(liào)錐等;傳動(dong)系統由一(yi)級三角帶(dai)傳動和2對(dui)斜齒輪傳(chuan)動組成。立(lì)式電動機(jī)通過三角(jiao)帶傳動使(shǐ)中間軸轉(zhuan)動，中間軸(zhóu)上裝有不(bú)同齒數的(de)齒輪，分别(bié)與外軸上(shàng)的齒輪和(hé)心軸上的(de)齒輪相齧(niè)合，使螺旋(xuán)刮刀和篩(shāi)籃保持相(xiang)同的轉向(xiàng)，并有适當(dāng)的轉速差(cha)。
卧式振動(dòng)離心機由(yóu)旋轉部分(fèn)、激振器、篩(shāi)籃、機體和(hé)潤滑系統(tong)等組成。旋(xuán)轉部分：主(zhǔ)電動機經(jing)皮帶輪和(hé)主軸帶動(dòng)篩籃旋轉(zhuǎn)，主軸由一(yī)對主軸承(cheng)支承在箱(xiang)體上;激振(zhèn)器采用振(zhèn)動電機作(zuò)爲激振源(yuán)，振動電機(ji)産生水平(píng)方向激振(zhèn)力，使篩籃(lan)連同箱體(tǐ)、主軸各參(can)振件一起(qǐ)産生水平(ping)方向振動(dong)。通過改變(biàn)振動電機(jī)上兩偏心(xīn)塊角度來(lái)調整振幅(fu)，以适應入(ru)料變化和(hé)工藝要求(qiú)。箱體和機(ji)殼通過橡(xiang)膠彈簧連(lian)接到機架(jia)上參與振(zhen)動。機架下(xià)設有隔振(zhèn)橡膠彈簧(huang)，用于減振(zhèn)。
兩種離心(xin)機都采用(yòng)稀油脂強(qiáng)制潤滑。潤(rùn)滑系統的(de)主要目的(de)是潤滑旋(xuan)轉軸承，并(bing)降低軸承(chéng)的工作溫(wēn)度，最大限(xiàn)度地增加(jiā)軸承的使(shi)用壽命。
1.3兩(liǎng)種離心機(jī)性能對比(bi)
從發展的(de)趨勢看，世(shi)界各國都(dou)在積極發(fā)展卧式振(zhèn)動離心機(ji)，同立式刮(guā)刀離心機(jī)相比具有(yǒu)以下優點(diǎn)：
(1)效率高。在(zai)入料力度(dù)相近時，卧(wò)式振動離(li)心機離心(xīn)液中煤的(de)損失量不(bu)超過4%,而立(lì)式刮刀卸(xie)料離心機(jī)則達6%。(2)易損(sun)件少，煤的(de)粉碎率低(di)。(3)處理量大(dà)，入料粒度(du)上限大。卧(wò)式振動離(li)心機處理(lǐ)能力可達(dá)350t/h,入料粒度(dù)可達50mm。(4)降低(di)廠房高度(dù)，檢修空間(jiān)小，維護方(fāng)便。立式刮(guā)刀離心機(jī)采用刮刀(dao)卸料，振動(dong)小，運轉平(ping)穩。此外從(cong)經濟和脫(tuo)水效果來(lai)看，它又明(ming)顯優于卧(wò)式振動離(lí)心機。
兩種(zhong)離心機常(cháng)見故障及(jí)排除方法(fa)
在投入生(sheng)産使用過(guo)程中，不可(ke)避免地會(huì)出現一些(xie)常見故障(zhang)。卧式振動(dòng)離心機在(zài)設計初就(jiu)考慮到立(li)式刮刀離(lí)心機使用(yòng)過程中的(de)缺陷，因此(cǐ)，卧式振動(dong)離心機在(zai)使用過程(chéng)中維護、維(wei)修量較立(lì)式刮刀離(li)心機要少(shǎo)得多。
(1)潤滑(huá)系統故障(zhàng)
①沒有油壓(yā)或油壓過(guò)低
确認油(you)泵電機轉(zhuǎn)向正确後(hou)若還無油(you)壓顯示則(ze)應檢查濾(lǜ)油器是否(fou)阻塞，确認(rèn)濾油器無(wu)問題後檢(jian)查壓力表(biao)是否損壞(huai)，若壓力表(biǎo)也完好，以(yǐ)上情況都(dōu)排除的情(qing)況下壓力(li)表仍無油(yóu)壓顯示則(zé)應進一步(bù)檢查各油(yóu)管及接頭(tou)是否接好(hao)及有無松(sōng)動、破裂，還(hái)應考慮各(ge)油管是否(fǒu)暢通。
②油壓(yā)過高
故障(zhàng)分析：檢查(chá)是否按照(zhào)設備使用(yong)說明書要(yào)求在油箱(xiāng)内加入适(shì)當的機械(xiè)油，若所加(jia)入機械油(yóu)無問題，檢(jiǎn)查各管路(lù)是否堵塞(sāi)，若堵塞，用(yong)壓縮空氣(qì)吹淨管路(lu)内雜物即(jí)可。
(2)跑粗：離(li)心液中的(de)大顆粒含(han)量增加
對(duì)于卧式振(zhen)動離心機(jī)則爲篩籃(lán)磨漏，此時(shi)需更換新(xīn)篩籃。而立(lì)式刮刀離(li)心機除篩(shāi)籃磨漏外(wài)，入料口磨(mó)漏、出口保(bǎo)護環磨漏(lou)都會導緻(zhi)跑粗。
(3)下料(liào)不暢、處理(li)量變小或(huo)堵料
故障(zhang)分析：卧式(shi)振動離心(xīn)機在激振(zhèn)力不變的(de)情況下，若(ruo)出現下料(liao)不暢、處理(lǐ)量變小或(huo)堵料，其煤(méi)質發生變(bian)化，煤泥量(liang)過大。立式(shi)刮刀離心(xin)機應檢查(chá)鍾形罩、機(jī)座是否被(bèi)小顆粒精(jing)煤堵塞，如(rú)果堵塞，應(yīng)将堵塞部(bu)位的精煤(mei)清理幹淨(jìng)後再啓車(chē)即可。
(4)離心(xin)機振動過(guo)大
故障分(fèn)析：卧式振(zhen)動離心機(ji)在使用過(guò)程中出現(xiàn)振動過大(da)原因有①篩(shai)籃堵塞、磨(mó)漏或變形(xíng);②激振器彈(dàn)簧老化。需(xū)更換篩籃(lan)或彈簧。
立(lì)式刮刀離(li)心機振動(dong)過大原因(yīn)有①旋轉部(bu)分動平衡(heng)失衡或基(jī)礎架過軟(ruan);②篩籃堵塞(sai)或磨漏;③減(jiǎn)振彈簧松(song)動或損壞(huài);④入料不均(jun1)勻、不連續(xù)。
(5)出現異常(chang)噪聲
①檢查(chá)油路是否(fǒu)正常;②檢查(cha)是否有異(yì)物進入機(jī)體;③檢查皮(pi)帶是否損(sǔn)壞或脫落(luo);④軸承損壞(huai)，需更換新(xin)軸承。⑤齒輪(lún)打齒或損(sun)壞，需修齒(chi)或更換。
3·立(li)式離心機(jī)的機構特(te)點
(1)工作部(bu)分。主機的(de)工作部分(fèn)主要由篩(shai)籃、螺旋卸(xie)料轉子、鍾(zhōng)形罩和布(bù)料盤組成(chéng)。錐形篩籃(lan)裝在鍾形(xíng)罩上，鍾形(xíng)罩則用螺(luo)栓固定在(zài)外軸上。布(bu)料盤裝在(zài)螺旋卸料(liao)轉子上，螺(luo)旋卸料轉(zhuǎn)子用螺栓(shuan)和鍵固定(dìng)在差速器(qì)心軸上，其(qi)轉速略低(dī)于篩籃的(de)轉速。鍾形(xíng)罩和螺旋(xuán)卸料轉子(zǐ)的結構可(ke)保證煤粒(lì)不緻落入(rù)軸承内，而(er)且便于脫(tuō)水後煤粒(li)的移動。
(2)傳(chuán)動部分。傳(chuán)動系統由(yóu)一級三角(jiao)帶傳動和(he)兩對斜齒(chi)圓柱齒輪(lún)傳動組成(chéng)。立式電動(dòng)機通過三(sān)角帶帶動(dòng)中間軸轉(zhuan)動，中間軸(zhóu)上裝有兩(liǎng)個齒數相(xiàng)差爲1的齒(chi)輪，它們分(fèn)别與裝在(zài)外軸上的(de)齒輪和裝(zhuāng)在心軸上(shang)的齒輪(這(zhè)兩個齒輪(lun)的齒數相(xiang)同)相齧合(he)，從而使篩(shāi)籃和螺旋(xuán)卸料轉子(zi)保持同向(xiang)旋轉，并有(you)适當的轉(zhuǎn)差。
(3)潤滑系(xì)統。該離心(xīn)機采用稀(xi)油集中潤(rùn)滑系統。潤(rùn)滑油從油(yóu)箱經濾油(you)器進入齒(chi)輪油泵，然(ran)後經主壓(ya)油管進入(ru)多支油管(guǎn)(分油器),再(zai)經四個分(fèn)支油管進(jìn)入各潤滑(hua)點，即心軸(zhou)上部軸承(cheng)和外軸上(shàng)、下軸承，兩(liang)對斜齒輪(lún)，中間軸上(shàng)部和下部(bu)軸承。上述(shu)各潤滑點(dian)的全部潤(run)滑油進入(rù)差速器底(dǐ)部，經回油(yóu)管返回油(yóu)箱。在多支(zhī)油管上裝(zhuang)有壓力表(biao)，正常情況(kuàng)的工作油(yóu)壓爲0·05~0·50MPa。在每(měi)個分支油(yóu)管上均裝(zhuāng)有流量指(zhǐ)示器，便于(yu)對流量情(qing)況進行直(zhi)接觀察。
(4)保(bao)護系統。一(yi)是過電流(liu)保護。由于(yú)進料過大(dà)等原因使(shǐ)電機電流(liú)持續過大(dà)，超過允許(xu)值時，切斷(duan)主電機電(diàn)源，從而達(da)到保護電(dian)機和主機(ji)的目的。二(er)是潤滑保(bǎo)護。主電機(jī)與油泵電(dian)機連鎖，使(shǐ)主電機在(zai)油泵電機(jī)開動前無(wu)法啓動;在(zài)潤滑系統(tǒng)中采用電(dian)接點壓力(lì)表，當油壓(yā)過低(<0·04MPa)或過(guo)高(>0·50MPa)時，發出(chu)警報信号(hao)，警告司機(ji)停機檢查(cha)。
結語
與立(li)式刮刀卸(xie)料離心機(jī)相比較，卧(wo)式振動離(li)心機具有(yǒu)處理量大(dà)、易損件少(shǎo)、節省空間(jian)和檢修方(fang)便等優點(dian)。但是目前(qián)國内卧式(shi)振動離心(xin)機技術還(hái)不夠成熟(shu)，穩定性不(bú)高，對物料(liao)變化的适(shi)應性較差(cha)，仍需要廣(guǎng)大離心機(jī)研發人員(yuán)進一步積(ji)極探索。
